Ga naar content

Efficiënte opslag in magazijnstellingen

Efficiëntie speelt in elke magazijnomgeving een belangrijke rol. Hoe hoger de efficiëntie namelijk ligt, hoe meer werk uw medewerkers kunnen verzetten binnen een gegeven tijdsperiode. En dat verlaagt ook de kosten aanzienlijk. Voor een efficiënte opslag van goederen in magazijnstellingen zijn er verschillende strategieën. Hieronder bespreken we er twee: de random opslag en ABC-opslag.

Random opslag in magazijnstellingen


Zoals de naam al prijsgeeft, draait het bij random opslag om het vinden van een willekeurige opslaglocatie in een magazijn. Vaak is dit de magazijnstelling waar de medewerker op dat moment het dichtste bij staat. Deze methode zou daarom tijdswinst opleveren. Maar is dit eigenlijk wel zo? De praktijk wijst uit dat er veel mitsen en maren zijn.

Allereerst is het van belang dat het proces van productregistratie in orde is. Alleen bij een heldere communicatie tussen magazijnmedewerkers en orderverzamelaars bespaart random opslag ook daadwerkelijk tijd. Als de orderverzamelaar immers niet weet in welke magazijnstelling het product deze keer ligt, gaat er veel kostbare tijd verloren met zoeken.

Ook werkt deze opslagstrategie alleen als alle producten niet constant voorradig zijn. Hierdoor is er regelmatig ruimte vrij in de magazijnstellingen die voor de magazijnmedewerker op dat moment het meest praktisch zijn. Het voordeel is dan tevens dat er in deze stellingen niet speciaal vaste locaties voor de goederen vrijgehouden hoeven te worden.


ABC-opslag in magazijnstellingen


Toch is de methode van random opslag in magazijnstellingen bepaald niet zaligmakend te noemen. Het willekeurige karakter van de opslag zorgt in veel situaties voor verwarring en werkt hierdoor vaak averechts. Een populair alternatief is hierdoor de ABC-strategie van opslag, waarbij elke letter een bepaalde productgroep vertegenwoordigt.

In groep A bevinden zich de producten die over het algemeen een korte doorlooptijd hebben. Deze worden in de magazijnstellingen aan de voorzijde van het magazijn opgeslagen, wat een kortere route voor de orderpicker met zich meebrengt. De artikelen met een langere doorlooptijd (B) worden in de stellingen in het midden van het magazijn opgeslagen en de goederen in groep C aan de achterzijde.

De ABC-strategie van magazijnopslag is bepaald niet nieuw te noemen, maar wordt in veel magazijnen nog altijd met succes toegepast. De strakke organisatie maakt het een methode waar over het algemeen beter op te bouwen is dan de hierboven besproken random opslagmethode. Voor een optimale efficiëntie is het wel van belang dat ook de locatie van de magazijnstellingen met zorg is uitgekozen.
Delen op social media
Gerelateerde artikelen

Waarom een WMS gebruiken?

Magazijnbeheer is een belangrijke discipline binnen elk serieus magazijn. Het gebruik van goede informatiesystemen, ook wel bekend als Warehouse Management Systemen (WMS), is hierbij nagenoeg onmisbaar. In dit artikel leggen we uit welke functionaliteiten een WMS precies moet bevatten en hoe zo’n systeem in de praktijk het beste toegepast kan worden.

5 gevaarlijke plekken in en rondom het magazijn

Binnen en buiten het magazijn is het een drukte van belang. Heftrucks en vrachtwagens rijden af en aan en medewerkers te voet haasten zich naar laaddocks en magazijnstellingen. Al deze bedrijvigheid brengt echter ook risico’s op ongevallen met zich mee. Er zijn in het bijzonder 5 plekken in het magazijn waar de veiligheid in het geding is: